Como comentábamos anteriormente en este artículo, la impresión en plásticos no es difícil, sin embargo, no es lo mismo que imprimir en papel. En este artículo dábamos consejos y puntos clave a tener en cuenta antes de imprimir en materiales plásticos.
Esta vez queríamos mirar más de cerca en el proceso de impresión real. Entrevistamos a los directores generales Christian Scherschel y Heribert Dornebeck de Teamwork Printmanagement GmbH, y les preguntamos sobre los retos a los que se enfrentan normalmente al imprimir en materiales plásticos. Comparten también con nosotros algunos ejemplos de campañas especiales que han impreso en materiales sintéticos autoadhesivos.
Teamwork Printmanagement GmbH
Teamwork Printmanagement GmbH fue fundada en 1980 y son especialistas en la impresión UV-Offset de materiales plásticos desde su apertura. Hoy en día, ofrecen también impresión digital en HP Indigo y cuentan con 17 empleados. La empresa se ubica en Essen, Alemania.
Lo que distingue Teamwork de otras imprentas es el hecho de que desarrollan ellos mismos productos de forma que pueden ofrecer innovaciones de productos nuevos con dos técnicas de impresión diferentes a sus clientes. Cuando se trata de imprimir en plásticos, los materiales son normalmente PP, poliéster, autoadhesivos, papeles sintéticos y otros materiales adhesivos que se pueden imprimir en UV- Offset o HP Indigo.
“Somos capaces de producir materiales híbridos, lo que significa una combinación de impresión digital y un barniz UV o impresión UV offset con personalización digital, como códigos QR. La impresión es nuestra pasión y el rendimiento nuestro principio fundamental.”
La satisfacción del cliente es importante para Teamwork y por ello hacen test de impresión junto a sus clientes. El objetivo es conseguir los mejores resultados, especialmente cuando utilizan materiales completamente nuevos.
¿Que hay que tener en cuenta cuando se imprime en plásticos o materiales sintéticos?
Imprimir en plásticos o materiales sintéticos no es tan sencillo y directo como imprimir en papel. Normalmente, el mayor desafío está causado por la tensión en la superficie del material, la cual afecta también a la adhesión de la tinta. La resistencia a la fricción varia también mucho entre diferentes materiales.
De acuerdo a Christian y Heribert, lo más importante a tener siempre en cuenta cuando se imprime en plásticos es:
- Flexibilidad de las tintas, especialmente cuando un material necesita deformarse.
- Una carga estática muy baja del material en la superficie, para así evitar el polvo en éste.
- Buenas características de troquelado del material.
También destacan la importancia de la elección del material. Por ejemplo, materiales de impresión libres de PVC, ya que de esta forma no se perjudica al medio ambiente.
Campañas PDV excepcionales
Los materiales de impresión plásticos ofrecen muchas ideas innovadoras y completamente nuevas para la publicidad en el punto de venta.
“Recientemente hemos hecho un trabajo en un material transparente, sin pegamentos y autoadhesivo donde hemos impreso dos diseños diferentes más una capa de barrera. El proceso de impresión era el siguiente: 4c + blanco + plata + blanco + 4c.”. El objetivo del sticker era colocarse en congeladores, lo cual no es una superficie común en la publicidad en el punto de venta”.
Otro trabajo de impresión memorable era un adhesivo de gran formato para una marca de café muy conocida. “Laminamos un film rápido de aire con papel dorado y después imprimimos en blanco, 4c, mancha de color y un barniz”.
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